合肥激光切割機多少錢一臺

文章出處:本站    人氣:2105    發(fā)表時間:2022-11-09 05:30:34

激光切割機是利用光纖激光發(fā)生器作為光源的激光切割機。合肥激光切割機是新發(fā)展的一種新型光纖激光器輸出高能量密度的激光光束,并聚集在工件表面上,使工件上被超細焦點光斑照射的區(qū)域瞬間熔化和氣化,通過數(shù)控系統(tǒng)移動光斑的照射位置從而實現(xiàn)無接觸加工的自動切割,速度快,精度高。然而,金屬激光切割機也并不是萬能的,我們在看到它優(yōu)越的加工性能的同時,也要注意其自身目前所存在的局限性,例如加工的材料屬性限制、嚴格的加工規(guī)范要求等。先來說說光纖激光切割機的加工范疇。光纖激光切割機之前主要是屬于金屬激光切割機的加工范疇,所以主要切割金屬,例如不銹鋼、碳鋼、合金鋼、硅鋼、、鋁、鋁合金、鍍鋅板、鍍鋁鋅板、等金屬板材及管材切割。

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激光切割機,可以穩(wěn)定切割20mm以內(nèi)的碳鋼,10mm以內(nèi)的不銹鋼,8mm以下的鋁合金。CO2激光器的波長為10.6um,比較容易被非金屬吸收,可以高質(zhì)量地切割木材、亞克力、PP、有機玻璃等非金屬材料,但是CO2激光的光電轉(zhuǎn)化率只有10%左右。CO2激光切割機在光束出口處裝有噴吹氧氣、壓縮空氣或惰性氣體N2的噴嘴,用以提高切割速度和切口的平整光潔。為了提高電源的穩(wěn)定性和壽命,對于CO2氣體激光要解決大功率激光器的放電穩(wěn)定性。根據(jù)國際安全標準,激光危害等級分4級,CO2激光屬于危害小的一級。

主要優(yōu)點:功率大,一般功率都在2000-4000W之間,能切割25毫米以內(nèi)的全尺寸不銹鋼,碳鋼等常規(guī)材料,以及4 mm以內(nèi)鋁板和60MM以內(nèi)的亞克力板,木質(zhì)材料板,PVC板,且在切割薄板時速度很快。另外,由于CO2激光器輸出的是連續(xù)激光,其在切割時,是這三種激光切割機中切割斷面效果光滑。

主要市場定位:6-25毫米的中厚板切割加工,主要針對大中型企業(yè)以及部分純對外加工的激光切割加工企業(yè),但由于其激光器維護耗損大,主機耗電量大等無法克服因素,近年來,受到激光切割機的巨大沖擊,市場處于明顯萎縮的狀態(tài)。

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隨著鈑金加工行業(yè)的快速發(fā)展,國內(nèi)的加工工藝也是一日千里,激光切割機性能比較好,在很多領域有著不俗的表現(xiàn),在鈑金領域,對設備的要求比較高,但是激光切割機依然可以表現(xiàn)出很強的實力。作為傳統(tǒng)的鈑金切割設備,主要有(數(shù)控的和非數(shù)控)剪床、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割等等手段。這些設備在市場上占有相當大的市場份額,一則他們熟為人知,二則價格便宜,雖然他們相對于激光切割等現(xiàn)代工藝來說劣勢非常明顯,但他們也各自有自己獨特的優(yōu)勢:1、激光切割柔性化程度高,切割速度快,生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品生產(chǎn)周期短,不管是簡單還是復雜零件,都可以用激光實現(xiàn)一次快速成形切割;2、切縫窄、切割質(zhì)量好、自動化程度高,操作簡便,勞動強度低,沒有污染;3、可實現(xiàn)切割自動排樣、套料,提高了材料利用率,無刀具磨損,材料適應性好;4、生產(chǎn)成本低,經(jīng)濟效益好。

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國產(chǎn)激光切割機和進口的激光切割機在價位上是有很大差別的,因為進口激光切割機涉及到進口退稅等問題,所以一般到客戶的手上會比國產(chǎn)同等配置的要高3倍左右的價位。其實隨著我國激光技術的不斷提高,中小功率激光切割機的生產(chǎn)技術已經(jīng)非常成熟,如果對切割工藝的要求不高,并且材料的切割厚度在10mm以下,小編認為購買國產(chǎn)激光切割機是性價比最高的,如果有特殊的工藝要求,并且切割厚度較大,需要高功率的激光切割機才能完成,那么建議購買進口的激光切割機,因為在高功率的激光切割機運行上,進口的更為穩(wěn)定,切割工藝更好。

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激光切割機的激光切割是一種熱切割的方法之一,激光切割是利用了高功率(指物體在單位時間內(nèi)所做的功的多少)的聚焦后照射在部件上,在進行了一些列的化學反應是材料品質(zhì)融化從而達成切割效果。激光切割機所謂激光切割就是將激光束照射到工件表面時釋放的能量來使工件融化并蒸發(fā),以達到切割和雕刻的目的,具有精度高,切割快速,不局限于切割圖案限制,自動排版節(jié)省材料,切口平滑,加工成本低等特點,將逐漸改進或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設備。激光切割有汽化、熔化、氧化等切割分類,可以根據(jù)材質(zhì)的不同選擇(xuanze)不同的切割方式方法。1、激光汽化分割;2、激光熔化分割;3、激光氧氣分割;4、激光劃片與控制(control)斷裂。


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