對(duì)于淮北激光機(jī)切割機(jī)激光穿孔的方法主要體現(xiàn)在以下兩個(gè)方面.1、脈沖穿孔:采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化,常用空氣或氮?dú)庾鳛檩o助氣體,以減少因放熱氧化使孔擴(kuò)展,氣體壓力較切割時(shí)的氧氣壓力小。每個(gè)脈沖激光只產(chǎn)生小的微粒噴射,逐步深入,因此厚板穿孔時(shí)間需要幾秒鐘。旦穿孔完成,立即將輔助氣體換成氧氣進(jìn)行切割。這樣穿孔直徑較小,其穿孔質(zhì)量于爆破穿孔。為此所使用的激光器不但應(yīng)具有較高的輸出功率；更重要的時(shí)光束的時(shí)間和空間特性,因此般橫流CO2激光器不能適應(yīng)激光切割的要求。此外脈沖穿孔還須要有較可靠的氣路控制系統(tǒng),以實(shí)現(xiàn)氣體種類、氣體壓力的切換及穿孔時(shí)間的控制。2、爆破穿孔:材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在中心形成凹坑,然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成孔。

激光機(jī)切割機(jī)是利用光纖激光發(fā)生器作為光源的激光切割機(jī)?；幢奔す鈾C(jī)切割機(jī)是新發(fā)展的種新型光纖激光器輸出高能量密度的激光光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超細(xì)焦點(diǎn)光斑照射的區(qū)域瞬間熔化和氣化，通過數(shù)控系統(tǒng)移動(dòng)光斑的照射位置從而實(shí)現(xiàn)無接觸加工的自動(dòng)切割，速度快，精度高。然而，金屬激光切割機(jī)也并不是全能的，我們?cè)诳吹剿降募庸ば阅艿耐瑫r(shí)，也要注意其自身目前所存在的局限性，例如加工的材料屬性限制、嚴(yán)格的加工規(guī)范要求等。先來說說光纖激光切割機(jī)的加工范疇。光纖激光切割機(jī)之前主要是屬于金屬激光切割機(jī)的加工范疇，所以主要切割金屬，例如不銹鋼、碳鋼、合金鋼、硅鋼、、鋁、鋁合金、鍍鋅板、鍍鋁鋅板、等金屬板材及管材切割。

隨著鈑金加工行業(yè)的快速發(fā)展，國內(nèi)的加工工藝也是日千里，激光機(jī)切割機(jī)性能比較好，在很多域有著不俗的表現(xiàn)，在鈑金域，對(duì)設(shè)備的要求比較高，但是激光機(jī)切割機(jī)依然可以表現(xiàn)出很強(qiáng)的實(shí)力。作為傳統(tǒng)的鈑金切割設(shè)備，主要有（數(shù)控的和非數(shù)控）剪床、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割等等手段。這些設(shè)備在市場上占有相當(dāng)大的市場份額，則他們熟為人知，二則價(jià)格便宜，雖然他們相對(duì)于激光切割等現(xiàn)代工藝來說劣勢非常明顯，但他們也各自有自己特的勢：1、激光切割柔性化程度高，切割速度快，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，不管是簡單還是復(fù)雜零件，都可以用激光實(shí)現(xiàn)次快速成形切割；2、切縫窄、切割質(zhì)量好、自動(dòng)化程度高，操作簡便，勞動(dòng)強(qiáng)度低，沒有污染；3、可實(shí)現(xiàn)切割自動(dòng)排樣、套料，提高了材料利用率，無刀具磨損，材料適應(yīng)性好；4、生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟(jì)效益好。

1、切割精度：是選擇機(jī)床的基礎(chǔ)，是指切割工件的輪廓精度，而不是樣本上標(biāo)注的靜態(tài)精度！好機(jī)床和差機(jī)床的區(qū)別在于高速切割零件時(shí)的精度是否會(huì)發(fā)生變化，在不同位置切割時(shí)工件的致性是否會(huì)發(fā)生較大的變化！2、切割效率：切割效率是評(píng)價(jià)激光機(jī)切割機(jī)的賺錢指標(biāo)，切割效率是指切割個(gè)工件完成的時(shí)間，而不是單純的看切割速度！參數(shù)都可以造假，只有切割時(shí)間是不能造假的！切割效率越高，意味著加工費(fèi)用越高，運(yùn)行成本越低，是賺錢的工具！3、維護(hù)成本：目前激光切割機(jī)的維護(hù)成本主要來自于激光器的維護(hù)成本！但各家激光器的維護(hù)使用成本是不同的。4、使用壽命：是評(píng)價(jià)機(jī)器省錢指標(biāo)，機(jī)床的使用壽命越長，激光機(jī)切割機(jī)的折舊費(fèi)用就越低。決定機(jī)床壽命的主要因素主要有如下幾個(gè)方面：機(jī)床的剛性，簡單的講機(jī)床的噸位越重剛性就越好！機(jī)床器件的配置，還有傳動(dòng)器件的品及質(zhì)量！工藝制造水平，企業(yè)的工藝積累及經(jīng)驗(yàn)的傳承！

目前國內(nèi)外電梯廠商生產(chǎn)的電梯轎廂的板材厚度范圍0.8-3.0mm之間，以1.2mm、1.5mm、2.0mm的為主。與激光加工談得上關(guān)系的就是高效清潔加工這方面。以往電梯部件在開料制作時(shí)，用的都是傳統(tǒng)的機(jī)械剪裁、水切割、電焊接等方式，如今，幾乎所有知名的電梯制造商或電梯配套加工廠都采用了激光加工設(shè)備。針對(duì)這種薄板切割，1000瓦以下的功率已經(jīng)足夠，而且切割速度可以非?？?，精度高、切邊比較齊整，減少了毛刺處理的工序與時(shí)間。同時(shí)減少了人工勞動(dòng)成本、清潔加工改善了工作環(huán)境。對(duì)于電梯用鋼板與不銹鋼，CO2激光切割與光纖激光切割均可用，但考慮到薄板加工、采購成本、維護(hù)成本等因素，激光機(jī)切割機(jī)設(shè)備就更具有勢！