金屬激光切割機，可以穩(wěn)定切割20mm以內(nèi)的碳鋼，10mm以內(nèi)的不銹鋼，8mm以下的鋁合金。CO2激光器的波長為10.6um，比較容易被非金屬吸收，可以高質(zhì)量地切割木材、亞克力、PP、有機玻璃等非金屬材料，但是CO2激光的光電轉(zhuǎn)化率只有10%左右。CO2金屬激光切割機在光束出口處裝有噴吹氧氣、壓縮空氣或惰性氣體N2的噴嘴，用以提高切割速度和切口的平整光潔。為了提高電源的穩(wěn)定性和壽命，對于CO2氣體激光要解決大功率激光器的放電穩(wěn)定性。根據(jù)國際可靠標準，激光危害等級分4級，CO2激光屬于危害小的級。

主要點：功率大，般功率都在2000-4000W之間，能切割25毫米以內(nèi)的全尺寸不銹鋼，碳鋼等常規(guī)材料，以及4 mm以內(nèi)鋁板和60MM以內(nèi)的亞克力板，木質(zhì)材料板，PVC板，且在切割薄板時速度很快。另外，由于CO2激光器輸出的是連續(xù)激光，其在切割時，是這三種激光切割機中切割斷面效果光滑。

主要市場定位：6-25毫米的中厚板切割加工，主要針對大中型企業(yè)以及部分純對外加工的激光切割加工企業(yè)，但由于其激光器維護耗損大，主機耗電量大等無法克服因素，近年來，受到金屬激光切割機的巨大沖擊，市場處于明顯萎縮的狀態(tài)。

如今，激光設(shè)備日新月異，新設(shè)備代替老設(shè)備成為制造行業(yè)的新主流的步伐正不斷地加快，如金屬激光切割機代替CO2激光切割機。為何金屬激光切割機能替代CO2激光切割機，主要是已下三點。、維護成本；二、加工成本；三、技術(shù)。

1、金屬激光切割機的輔助氣體純度達不到要求的標準，也會使工件產(chǎn)生毛刺。2、金屬激光切割機的切割線速度過于緩慢，破壞了切割面的表面質(zhì)量，產(chǎn)生毛刺。3、金屬激光切割機的輸出功率不夠，沒能有效的汽化金屬，從而產(chǎn)生過多的熔渣和毛刺。4、金屬激光切割機工作的時間過長，使設(shè)備出現(xiàn)了不穩(wěn)定的工作狀態(tài)，這樣也會導致毛刺的產(chǎn)生。5、金屬激光切割機產(chǎn)生激光束焦點的上下位置出現(xiàn)偏差，導致能量沒有恰好匯聚到工件上，工件沒有被充分汽化，使熔渣產(chǎn)生量增多，不容易吹掉，從而更容易產(chǎn)生毛刺。

目前國內(nèi)外電梯廠商生產(chǎn)的電梯轎廂的板材厚度范圍0.8-3.0mm之間，以1.2mm、1.5mm、2.0mm的為主。與激光加工談得上關(guān)系的就是高效清潔加工這方面。以往電梯部件在開料制作時，用的都是傳統(tǒng)的機械剪裁、水切割、電焊接等方式，如今，幾乎所有知名的電梯制造商或電梯配套加工廠都采用了激光加工設(shè)備。針對這種薄板切割，1000瓦以下的功率已經(jīng)足夠，而且切割速度可以非?？?，精度高、切邊比較齊整，減少了毛刺處理的工序與時間。同時減少了人工勞動成本、清潔加工改善了工作環(huán)境。對于電梯用鋼板與不銹鋼，CO2激光切割與光纖激光切割均可用，但考慮到薄板加工、采購成本、維護成本等因素，金屬激光切割機設(shè)備就更具有勢！

激光頭是金屬激光切割機的重要組成部分。激光頭是光驅(qū)的心臟。早期的激光頭都是手動調(diào)焦的。現(xiàn)在自動調(diào)焦的需求越來越強烈。怎么用金屬激光切割機調(diào)焦?可以通過改變激光頭的高度來改變焦距。激光頭抬升，焦距變大，激光頭下降，焦距變小。這種認識其實是錯誤的。激光頭的底部是噴嘴，切割過程中噴嘴距離下面板材的距離大概是在0.5~1.5mm之間，需要切割就要在這個范圍之內(nèi)。因此通過抬升和下降激光頭來實現(xiàn)調(diào)焦是不可能的事情。金屬激光切割機的自動調(diào)焦是通過設(shè)定激光頭的工作距離之后，激光頭就能自動調(diào)節(jié)焦距。手動調(diào)焦是通過旋轉(zhuǎn)手動調(diào)焦按鈕來實現(xiàn)手動調(diào)焦。金屬激光切割機的調(diào)教可以通過這兩個方式進行。