、選擇六安不銹鋼激光切割機的保護鏡片三個步驟：1、外形尺寸匹配，這個容易理解；2、材質(zhì)，根據(jù)不同激光功率，考慮使用成本，可以選擇K9、石英，其在實際應用過程中，專注廠家將這兩類材質(zhì)分為多個等級，客戶可以根據(jù)實際需要選用相應的規(guī)格.3、鍍膜，激光增透膜，根據(jù)使用環(huán)境采用不同的鍍膜技術(shù)參數(shù)。二、激光切割機的保護鏡片雖然屬于易損件，但是為了提高它的利用率，降低生產(chǎn)成本，可以通過定時清潔保護鏡片，實現(xiàn)重復利用的目的。1、保護鏡片材料為ZnSe（鋅化砷），比較脆，怕摔；在拆裝時要注意：不能過于用力，不能和硬物發(fā)生碰撞。表面有增透膜，怕污染、怕濕、怕油性、怕刮擦；故要求在工作中提供干燥、去油的空氣，千萬不要直接用手處理不銹鋼激光切割機保護鏡片的鏡片，因為皮膚油脂會對鏡片表面產(chǎn)生長久性的傷害。相反的，您可以帶手套及其專用套具進行操作，對更小的鏡片，使用光學鑷子或真空鑷子會更方便。不管用什么方法來夾不銹鋼激光切割機保護鏡片，只能沿非光學表面夾持，比如鏡匾邊的磨砂邊緣。2、般情況下，在使用前和清潔的前后都需要檢查不銹鋼激光切割機保護鏡片的情況。因為大多數(shù)污染物和表面缺陷的尺寸比較小，在檢查鏡片時我們經(jīng)常需要用到放大設備。除了放大設備，有時我們還需要用束比較亮的光來照射光學表面，增強表面污染物和缺陷的鏡面反射強度，這樣可以更容易地發(fā)現(xiàn)污染物和缺陷。3、當清潔個不銹鋼激光切割機保護鏡片時，經(jīng)常使用干凈的擦拭紙和光學級別的溶劑，以防止被其他污染物破壞。擦拭紙必須用合適的溶劑潤濕，千萬不能干燥使用。處于對柔軟度的考慮，可用的擦拭紙為純棉的Webril擦拭紙或者棉球，鏡頭紙，和棉簽等涂敷器。

不銹鋼激光切割機在使用過程中需要配備輔助氣體，主要是氧氣、氮氣和空氣。不銹鋼激光切割機在加工工件的時候，會被激光焦點光斑照射，照射的區(qū)域會被瞬間融化和氣化，然后通過數(shù)控設備系統(tǒng)移動光斑照射位置從而實現(xiàn)自動化切割。

不銹鋼激光切割機由于它可以通過光纖傳輸，柔性化程度特異提高，故障點少，維護方便，速度奇快，所以在切割4mm以內(nèi)薄板時光纖切割機有著很大的勢，但是受固體激光波長的影響它在切割厚板時質(zhì)量較差。光纖不銹鋼激光切割機的波長為1.06um，不易被非金屬吸收，故不能切割非金屬材料。光纖激光的光電轉(zhuǎn)化率高達25%以上，在電費消耗、配套冷卻系統(tǒng)等方面光纖激光的勢相當明顯。根據(jù)國際可靠標準，激光危害等級分4級，光纖激光由于波長短對人體由于是眼睛的傷害大，屬于危害大的級，出于可靠考慮，光纖激光加工需要全封閉的環(huán)境。光纖激光切割機作為種新興的激光技術(shù)，普及程度遠遠不如CO2激光切割機。

主要點：光電轉(zhuǎn)換率高，電力消耗少，能切割12MM 以內(nèi)的不銹鋼板，碳鋼板，是這三種機器中切割薄板速度快的不銹鋼激光切割機，割縫細小，光斑質(zhì)量好，可用于精細切割。

主要市場定位：12mm以下切割，尤其是薄板的高精密加工，主要針對對加精度及效率要求高的廠家，估計伴隨著10000W及以上激光器的出現(xiàn)，光纖激光切割機終會取代CO2大功率激光切割機的大部分市場。

1、不銹鋼激光切割機的輔助氣體純度達不到要求的標準，也會使工件產(chǎn)生毛刺。2、不銹鋼激光切割機的切割線速度過于緩慢，破壞了切割面的表面質(zhì)量，產(chǎn)生毛刺。3、不銹鋼激光切割機的輸出功率不夠，沒能有效的汽化金屬，從而產(chǎn)生過多的熔渣和毛刺。4、不銹鋼激光切割機工作的時間過長，使設備出現(xiàn)了不穩(wěn)定的工作狀態(tài)，這樣也會導致毛刺的產(chǎn)生。5、不銹鋼激光切割機產(chǎn)生激光束焦點的上下位置出現(xiàn)偏差，導致能量沒有恰好匯聚到工件上，工件沒有被充分汽化，使熔渣產(chǎn)生量增多，不容易吹掉，從而更容易產(chǎn)生毛刺。

其實就是制作個水床分割平臺，把工件放置在水中或水面，然后在水下或緊貼水面的地方完成切割作業(yè)，用水來捕捉切割過程中產(chǎn)生的煙塵，從而達到凈化環(huán)境的目的。激光切割機所謂激光切割就是將激光束照射到工件表面時釋放的能量來使工件融化并蒸發(fā)，以達到切割和雕刻的目的，具有精度高，切割快速，不局限于切割圖案限制，自動排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設備。不銹鋼激光切割機以光的形式集中成條高密度的光束，光束傳遞到工作表面，產(chǎn)生足夠的熱量，使材料熔化，加之與光束同軸的高壓氣體直接除去熔化金屬，從而達到切割的目的，這說明激光切割加工同機床的機械加工有著本質(zhì)的區(qū)別。