薄板金屬激光切割的種類

根據(jù)激光發(fā)生器的不同，目前市面上激光切割機大致可分為三種：CO2激光切割機，YAG（固體）激光切割機，光纖激光切割機三種。

薄板金屬激光切割這是利用從激光器發(fā)送出的激光束，經(jīng)激光光路系統(tǒng)軟件，聚焦點成高功率的激光束直射標準，激光器發(fā)熱量被工件材料消化吸收，工件溫度大幅度升高，抵達熔點后，材料剛開始氣化并產(chǎn)生孔眼，隨著髙壓的氣旋，伴隨著光線與工件相對性部位的挪動，終使材料產(chǎn)生割縫。切縫時的加工工藝主要參數(shù)(切割速率，激光發(fā)生器輸出功率，空氣壓力等)及軌跡均由數(shù)控機床操縱，割縫處的爐渣被定工作壓力的輔助汽體吹除。
般來說，薄板金屬激光切割品質(zhì)能夠 由下列6個規(guī)范來考量。

1. 切割粗糙度
2. 創(chuàng)口掛渣規(guī)格
3. 裁邊平整度和傾斜度
4. 切割邊沿圓弧規(guī)格
5. 花紋后拖量
6. 平整度

薄板金屬激光切割的功能眾多，具體應(yīng)用在8個方面。

1、裝飾行業(yè)：由于薄板金屬激光切割速度快，切割靈活方面，許多復雜的圖形能夠快速成形，深得裝飾公司喜愛，只要是客戶想要的，通過CAD做好圖之后，直接就可以采用相關(guān)材料切割出來，定制化絲毫沒有任何問題。

2、汽車行業(yè)：很多邊角比如汽車車門，汽車排氣管等等經(jīng)過成形之后些多余的邊角或者毛刺需要處理，如果采用人工的話，精度很難達到，二效率很多，采用機器人激光切割機能夠快速批量處理。

3、廣告行業(yè)：由于定制化非常多，采用傳統(tǒng)方式效率很低，激光切割機非常適合該行業(yè)，不管什么樣的字，不管多少不同公司，都能夠快速切割出來。

4、廚具行業(yè)：現(xiàn)在房子越來越多，裝修越來越多，廚具相關(guān)類產(chǎn)品需求越來越大，激光切割機非常適合切割薄板不銹鋼，速度快，精度高，效果好，而且可以實現(xiàn)定制和個性化產(chǎn)品開發(fā)，深得廚具廠家喜愛。

5、燈具行業(yè)：目前主流戶外燈具都是大管子，不同種類切割，而且復古產(chǎn)品越來越多，種類越來越多，傳統(tǒng)切割方式效率太低，而且不能實現(xiàn)個性化發(fā)展，采用激光切割機正好解決了這個問題。

6、鈑金加工：簡單來說，加工就是各種各樣板材，各種不同圖形零件切割，激光切割機的勢在此行業(yè)發(fā)展的淋漓盡致。

7、柜子行業(yè)：包括配電柜，文件柜等等，都是薄板標準化生產(chǎn)，要求效率，采用激光切割機四工位或者六工位非常合適，效率高，對于特定板材甚至可以雙層切割。

8、健身器材：由于對運動健康重視以及個人健康理念發(fā)展，廣場健身器材以及家用健身器材等等都迅速發(fā)展起來，需求量特別大，基本都是些管材類切割，采用管材激光切割機非常方便快捷。

薄板金屬激光切割是將從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對位置的移動，終使材料形成切縫，從而達到切割的目的。激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機械刀，具有精度比較高，切割速度快，不局限于切割圖案限制，自動排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。激光刀頭的機械部分與工作無接觸，在工作中不會對工作表面造成劃傷;激光切割速度快，切口光滑平整，般無需后續(xù)加工;切割熱影響區(qū)小，板材變形小，重復性好，不損傷材料表面;數(shù)控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經(jīng)濟省時。激光切割設(shè)備已經(jīng)廣泛運用到各行各業(yè)中！

激光頭是薄板金屬激光切割的重要組成部分。激光頭是光驅(qū)的心臟。早期的激光頭都是手動調(diào)焦的?，F(xiàn)在自動調(diào)焦的需求越來越強烈。怎么用薄板金屬激光切割調(diào)焦?可以通過改變激光頭的高度來改變焦距。激光頭抬升，焦距變大，激光頭下降，焦距變小。這種認識其實是錯誤的。激光頭的底部是噴嘴，切割過程中噴嘴距離下面板材的距離大概是在0.5~1.5mm之間，需要切割就要在這個范圍之內(nèi)。因此通過抬升和下降激光頭來實現(xiàn)調(diào)焦是不可能的事情。薄板金屬激光切割的自動調(diào)焦是通過設(shè)定激光頭的工作距離之后，激光頭就能自動調(diào)節(jié)焦距。手動調(diào)焦是通過旋轉(zhuǎn)手動調(diào)焦按鈕來實現(xiàn)手動調(diào)焦。薄板金屬激光切割的調(diào)教可以通過這兩個方式進行。