在哈爾濱光纖金屬激光切割機的切割過程中，產生焦點和被加工對象表面之間相對位置發(fā)生變化的因素很多，跟加工產品的表面光滑度也有關系、工件裝夾方式、機床的幾何誤差以及機床長時間負載會發(fā)生變形、工件在加工過程中的熱變形等都會造成激光焦點位置和理想給定位置（編程位置）發(fā)生偏差。對于這些隨機的誤差是無法回避的，只有通過在線檢測和控制來進行減除誤差的產生，從而提高光纖金屬激光切割機的工作精準度。

光纖金屬激光切割機是現(xiàn)代常用的加工設備，在使用過程中總會出現(xiàn)些讓人頭疼的問題，特別是光纖金屬激光切割機復位不正常。這也是大家都比較關心的問題，下面就簡單的介紹下哈爾濱光纖金屬激光切割機復位不正常的解決辦法。復位不正常的問題如何解決？1.檢查傳感器是否沾灰、接觸不良或受損(擦凈傳感器上的灰塵或更換);2.檢查柔性導帶數(shù)據(jù)線是否接觸不良或損壞(修剪數(shù)據(jù)線重新拔插或更換數(shù)據(jù)線);3.檢查地線接觸是否可靠或高壓線是否受損(重新接地或更換高壓線);4.電機線接觸不良。

光纖金屬激光切割機這是利用從激光器發(fā)送出的激光束，經激光光路系統(tǒng)軟件，聚焦點成高功率的激光束直射標準，激光器發(fā)熱量被工件材料消化吸收，工件溫度大幅度升高，抵達熔點后，材料剛開始氣化并產生孔眼，隨著髙壓的氣旋，伴隨著光線與工件相對性部位的挪動，終使材料產生割縫。切縫時的加工工藝主要參數(shù)(切割速率，激光發(fā)生器輸出功率，空氣壓力等)及軌跡均由數(shù)控機床操縱，割縫處的爐渣被一定工作壓力的輔助汽體吹除。
一般來說，光纖金屬激光切割機品質能夠 由下列6個規(guī)范來考量。

1. 切割粗糙度
2. 創(chuàng)口掛渣規(guī)格
3. 裁邊平整度和傾斜度
4. 切割邊沿圓弧規(guī)格
5. 花紋后拖量
6. 平整度

近幾年來光纖激光切割的技術與傳統(tǒng)的機械切削相比，具有較高的切割精度，較低的粗糙度，較高的材料利用率和生產效率，特別是在精細切削領域，激光切割具有傳統(tǒng)切割。但是在一些特殊情況下光纖金屬激光切割機的功率和效果卻明顯降低，那這是什么原因造成的呢，現(xiàn)在小編來為大家分析一下影響光纖金屬激光切割機效果的因素有哪些吧！

國產光纖金屬激光切割機和進口的光纖金屬激光切割機在價位上是有很大差別的，因為進口光纖金屬激光切割機涉及到進口退稅等問題，所以一般到客戶的手上會比國產同等配置的要高3倍左右的價位。其實隨著我國激光技術的不斷提高，中小功率光纖金屬激光切割機的生產技術已經非常成熟，如果對切割工藝的要求不高，并且材料的切割厚度在10mm以下，小編認為購買國產光纖金屬激光切割機是性價比最高的，如果有特殊的工藝要求，并且切割厚度較大，需要高功率的激光切割機才能完成，那么建議購買進口的光纖金屬激光切割機，因為在高功率的光纖金屬激光切割機運行上，進口的更為穩(wěn)定，切割工藝更好。