對(duì)于宣城薄板激光切割機(jī)激光穿孔的方法主要體現(xiàn)在以下兩個(gè)方面.1、脈沖穿孔:采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化,常用空氣或氮?dú)庾鳛檩o助氣體,以減少因放熱氧化使孔擴(kuò)展,氣體壓力較切割時(shí)的氧氣壓力小。每個(gè)脈沖激光只產(chǎn)生小的微粒噴射,逐步深入,因此厚板穿孔時(shí)間需要幾秒鐘。旦穿孔完成,立即將輔助氣體換成氧氣進(jìn)行切割。這樣穿孔直徑較小,其穿孔質(zhì)量于爆破穿孔。為此所使用的激光器不但應(yīng)具有較高的輸出功率；更重要的時(shí)光束的時(shí)間和空間特性,因此般橫流CO2激光器不能適應(yīng)激光切割的要求。此外脈沖穿孔還須要有較可靠的氣路控制系統(tǒng),以實(shí)現(xiàn)氣體種類、氣體壓力的切換及穿孔時(shí)間的控制。2、爆破穿孔:材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在中心形成凹坑,然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成孔。

薄板激光切割機(jī)，可以穩(wěn)定切割20mm以內(nèi)的碳鋼，10mm以內(nèi)的不銹鋼，8mm以下的鋁合金。CO2激光器的波長(zhǎng)為10.6um，比較容易被非金屬吸收，可以高質(zhì)量地切割木材、亞克力、PP、有機(jī)玻璃等非金屬材料，但是CO2激光的光電轉(zhuǎn)化率只有10%左右。CO2薄板激光切割機(jī)在光束出口處裝有噴吹氧氣、壓縮空氣或惰性氣體N2的噴嘴，用以提高切割速度和切口的平整光潔。為了提高電源的穩(wěn)定性和壽命，對(duì)于CO2氣體激光要解決大功率激光器的放電穩(wěn)定性。根據(jù)國(guó)際可靠標(biāo)準(zhǔn)，激光危害等級(jí)分4級(jí)，CO2激光屬于危害小的級(jí)。

主要點(diǎn)：功率大，般功率都在2000-4000W之間，能切割25毫米以內(nèi)的全尺寸不銹鋼，碳鋼等常規(guī)材料，以及4 mm以內(nèi)鋁板和60MM以內(nèi)的亞克力板，木質(zhì)材料板，PVC板，且在切割薄板時(shí)速度很快。另外，由于CO2激光器輸出的是連續(xù)激光，其在切割時(shí)，是這三種激光切割機(jī)中切割斷面效果光滑。

主要市場(chǎng)定位：6-25毫米的中厚板切割加工，主要針對(duì)大中型企業(yè)以及部分純對(duì)外加工的激光切割加工企業(yè)，但由于其激光器維護(hù)耗損大，主機(jī)耗電量大等無(wú)法克服因素，近年來(lái)，受到薄板激光切割機(jī)的巨大沖擊，市場(chǎng)處于明顯萎縮的狀態(tài)。

薄板激光切割機(jī)是近幾年在國(guó)際市場(chǎng)上新發(fā)明的種新型的切割機(jī)產(chǎn)品，這種切割機(jī)產(chǎn)品不管是在切割速度，還是在機(jī)械的體積上都有著對(duì)性的勢(shì)，今天我們主要來(lái)講下這種切割機(jī)的主要?jiǎng)菪阅荏w現(xiàn)在哪些方面。第、切割工藝先進(jìn)；第二、機(jī)械本身的體積很??；第三、機(jī)械的操作過(guò)程非常方便；第四、切割的性能非常穩(wěn)定。

激光切割設(shè)備在金屬板材切割方面的應(yīng)用，與傳統(tǒng)CO2激光切割機(jī)相比，變化在于外光路、切割頭、輔助氣體等。激光可直接通過(guò)光纖傳送到切割頭，光路穩(wěn)定可靠保證機(jī)床全幅面切割的致性，而機(jī)床也不需要外光路保護(hù)氣體，將不用配備空壓機(jī)等處理系統(tǒng)。那么，激光切割設(shè)備雙邊驅(qū)動(dòng)有何特點(diǎn)?激光到切割頭后進(jìn)行準(zhǔn)直、聚焦，通?？膳渲媒归L(zhǎng)125mm或200mm的聚焦鏡，聚焦鏡和噴嘴之間須裝有保護(hù)鏡片以防止聚焦鏡受污染。光纖激光具有良好的聚焦性能，焦深短，切割縫寬更窄，速度更高，適合中薄板的快速切割。龍門式結(jié)構(gòu)的激光切割設(shè)備有兩種運(yùn)動(dòng)形式，種是加工時(shí)龍門移動(dòng)但工作臺(tái)固定，二是龍門固定而工作臺(tái)移動(dòng)。對(duì)于大幅面、高速及高性能的激光切割機(jī)，通常采用的是第種形式，因?yàn)楣ぷ髋_(tái)帶著工件移動(dòng)并不適合高速和厚板材的切割。本雙邊驅(qū)動(dòng)保證橫梁受力平衡，橫梁運(yùn)行同步。

薄板激光切割機(jī)在切割過(guò)程中，輔助氣體是必不可少的!其中我們常用的有氧氣和氮?dú)猓?dāng)然，氣體的純度越高，切割質(zhì)量就會(huì)越好。先，先給大家普及下，輔助氣體的作用： 1.為了吹走殘余廢渣，達(dá)到好的切割效果。2.利用氣體吹走金屬熔渣的同時(shí)保護(hù)鏡片，避免熔渣貼附在鏡片上，影響切割質(zhì)量。3.可以有效的達(dá)到切割面光潔，無(wú)毛刺無(wú)掛渣的效果，屬于精切割了。4.可以與材料產(chǎn)生反應(yīng)，增加切割速度，例如使用氧氣就可以達(dá)到助燃的效果。