管材激光切割機，可以穩(wěn)定切割20mm以內(nèi)的碳鋼，10mm以內(nèi)的不銹鋼，8mm以下的鋁合金。CO2激光器的波長為10.6um，比較容易被非金屬吸收，可以高質(zhì)量地切割木材、亞克力、PP、有機玻璃等非金屬材料，但是CO2激光的光電轉(zhuǎn)化率只有10%左右。CO2管材激光切割機在光束出口處裝有噴吹氧氣、壓縮空氣或惰性氣體N2的噴嘴，用以提高切割速度和切口的平整光潔。為了提高電源的穩(wěn)定性和壽命，對于CO2氣體激光要解決大功率激光器的放電穩(wěn)定性。根據(jù)國際安全標(biāo)準(zhǔn)，激光危害等級分4級，CO2激光屬于危害小的一級。

主要優(yōu)點：功率大，一般功率都在2000-4000W之間，能切割25毫米以內(nèi)的全尺寸不銹鋼，碳鋼等常規(guī)材料，以及4 mm以內(nèi)鋁板和60MM以內(nèi)的亞克力板，木質(zhì)材料板，PVC板，且在切割薄板時速度很快。另外，由于CO2激光器輸出的是連續(xù)激光，其在切割時，是這三種激光切割機中切割斷面效果光滑。

主要市場定位：6-25毫米的中厚板切割加工，主要針對大中型企業(yè)以及部分純對外加工的激光切割加工企業(yè)，但由于其激光器維護(hù)耗損大，主機耗電量大等無法克服因素，近年來，受到管材激光切割機的巨大沖擊，市場處于明顯萎縮的狀態(tài)。

管材激光切割機在使用過程中需要配備輔助氣體，主要是氧氣、氮氣和空氣。管材激光切割機在加工工件的時候，會被激光焦點光斑照射，照射的區(qū)域會被瞬間融化和氣化，然后通過數(shù)控設(shè)備系統(tǒng)移動光斑照射位置從而實現(xiàn)自動化切割。

如今，激光設(shè)備日新月異，新設(shè)備代替老設(shè)備成為制造行業(yè)的新主流的步伐正不斷地加快，如管材激光切割機代替CO2激光切割機。為何管材激光切割機能替代CO2激光切割機，主要是已下三點。一、維護(hù)成本；二、加工成本；三、技術(shù)。

管材激光切割機需要強大的電力來保證其的穩(wěn)定工作，因為有強電的接入，所以接地線是使用過程中很重要的一個環(huán)節(jié)，但是卻往往容易被疏忽，接地不好可能會導(dǎo)致機器外殼發(fā)生漏電現(xiàn)象，從而造成人身安全隱患。那么接地如何才能正確有效呢？今天管材激光切割機廠家就給大家分享管材激光切割機接地的正確方法。1、接地裝置必須用2-4根4×35×1500mm角鋼打入房屋周圍任意一個潮濕的地方，每一根的距離為1米遠(yuǎn)，然后用3×30mm的扁鐵把每一根連接引出土面，組成一個良好的接地網(wǎng)。 2、打好接地網(wǎng)后用儀表測它的對地電阻，標(biāo)準(zhǔn)阻值為3~5歐姆。3、阻值測好后用一根RVV2.5mm2銅芯線一頭接在接地網(wǎng)上的引出端，一頭進(jìn)激光切割機設(shè)備所用插座的接地孔里。

隨著鈑金加工行業(yè)的快速發(fā)展，國內(nèi)的加工工藝也是一日千里，管材激光切割機性能比較好，在很多領(lǐng)域有著不俗的表現(xiàn)，在鈑金領(lǐng)域，對設(shè)備的要求比較高，但是管材激光切割機依然可以表現(xiàn)出很強的實力。作為傳統(tǒng)的鈑金切割設(shè)備，主要有（數(shù)控的和非數(shù)控）剪床、沖床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割等等手段。這些設(shè)備在市場上占有相當(dāng)大的市場份額，一則他們熟為人知，二則價格便宜，雖然他們相對于激光切割等現(xiàn)代工藝來說劣勢非常明顯，但他們也各自有自己獨特的優(yōu)勢：1、激光切割柔性化程度高，切割速度快，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品生產(chǎn)周期短，不管是簡單還是復(fù)雜零件，都可以用激光實現(xiàn)一次快速成形切割；2、切縫窄、切割質(zhì)量好、自動化程度高，操作簡便，勞動強度低，沒有污染；3、可實現(xiàn)切割自動排樣、套料，提高了材料利用率，無刀具磨損，材料適應(yīng)性好；4、生產(chǎn)成本低，經(jīng)濟效益好。