在黑龍江數(shù)控金屬切割機(jī)的切割過程中，產(chǎn)生焦點(diǎn)和被加工對象表面之間相對位置發(fā)生變化的因素很多，跟加工產(chǎn)品的表面光滑度也有關(guān)系、工件裝夾方式、機(jī)床的幾何誤差以及機(jī)床長時間負(fù)載會發(fā)生變形、工件在加工過程中的熱變形等都會造成激光焦點(diǎn)位置和理想給定位置（編程位置）發(fā)生偏差。對于這些隨機(jī)的誤差是無法回避的，只有通過在線檢測和控制來進(jìn)行減除誤差的產(chǎn)生，從而提高數(shù)控金屬切割機(jī)的工作精準(zhǔn)度。

數(shù)控金屬切割機(jī)需要強(qiáng)大的電力來保證其的穩(wěn)定工作，因?yàn)橛袕?qiáng)電的接入，所以接地線是使用過程中很重要的個環(huán)節(jié)，但是卻往往容易被疏忽，接地不好可能會導(dǎo)致機(jī)器外殼發(fā)生漏電現(xiàn)象，從而造成人身可靠隱患。那么接地如何才能正確有效呢？今天數(shù)控金屬切割機(jī)廠家就給大家分享數(shù)控金屬切割機(jī)接地的正確方法。1、接地裝置必須用2-4根4×35×1500mm角鋼打入房屋周圍任意個潮濕的地方，每根的距離為1米遠(yuǎn)，然后用3×30mm的扁鐵把每根連接引出土面，組成個良好的接地網(wǎng)。 2、打好接地網(wǎng)后用儀表測它的對地電阻，標(biāo)準(zhǔn)阻值為3~5歐姆。3、阻值測好后用根RVV2.5mm2銅芯線頭接在接地網(wǎng)上的引出端，頭進(jìn)激光切割機(jī)設(shè)備所用插座的接地孔里。

如何調(diào)試數(shù)控金屬切割機(jī)才能使其切得更快更好？其實(shí)機(jī)器跟人樣，需要經(jīng)常的保養(yǎng)才能保持個比較良好的運(yùn)行狀態(tài)。機(jī)器切的慢或者切不好，其實(shí)都是有辦法進(jìn)行調(diào)整的，今天小編就來給大家介紹幾種改善數(shù)控金屬切割機(jī)的切割效果和速度的方法。1、初始速度：顧名思義，這個設(shè)置的就是機(jī)器起動的速度，好比車在行驅(qū)的過程中，剛開始起步的速度。很多客戶就存在這樣的誤區(qū)，認(rèn)為初始速度越大越好，但其實(shí)這是錯誤的。數(shù)控金屬切割機(jī)的初始速度如果設(shè)置太高，那么機(jī)器抖動就會非常大。2、加速度：加速度的意思就是車在行驅(qū)的過程中，加油門的速度，它是從初始速度到機(jī)器正常切割時花費(fèi)的時間。機(jī)器在切割不同圖案時是不斷起停起停的個過程，加速度設(shè)置過低就會導(dǎo)致機(jī)器切割變慢。3、導(dǎo)軌安裝：導(dǎo)軌安裝要平行，如果安裝不平行，機(jī)器運(yùn)行起來就會有阻力，走起來就是卡，切割起來就會有鋸齒。所以，Y方向兩條導(dǎo)軌安裝要是兩條平行線才可以，它們之間不能有誤差。

數(shù)控金屬切割機(jī)在切割該材料用氧氣切割時會得到較好的結(jié)果。當(dāng)用氧氣作為加工氣體時，切割邊緣會輕微氧化。駿屹金屬激光切割機(jī)可以切割碳鋼板的厚度可達(dá)20MM，利用氧化熔化切割機(jī)制切割碳鋼的切縫可控制在滿意的寬度范圍，對薄板其切縫可窄至0.1MM左右。

數(shù)控金屬切割機(jī)是將從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達(dá)到熔點(diǎn)或沸點(diǎn)，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對位置的移動，終使材料形成切縫，從而達(dá)到切割的目的。激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機(jī)械刀，具有精度比較高，切割速度快，不局限于切割圖案限制，自動排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點(diǎn)，將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。激光刀頭的機(jī)械部分與工作無接觸，在工作中不會對工作表面造成劃傷;激光切割速度快，切口光滑平整，般無需后續(xù)加工;切割熱影響區(qū)小，板材變形小，重復(fù)性好，不損傷材料表面;數(shù)控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經(jīng)濟(jì)省時。激光切割設(shè)備已經(jīng)廣泛運(yùn)用到各行各業(yè)中！