在馬鞍山小型激光切割機的切割過程中，產生焦點和被加工對象表面之間相對位置發(fā)生變化的因素很多，跟加工產品的表面光滑度也有關系、工件裝夾方式、機床的幾何誤差以及機床長時間負載會發(fā)生變形、工件在加工過程中的熱變形等都會造成激光焦點位置和理想給定位置（編程位置）發(fā)生偏差。對于這些隨機的誤差是無法回避的，只有通過在線檢測和控制來進行減除誤差的產生，從而提高小型激光切割機的工作精準度。

小型激光切割機這是利用從激光器發(fā)送出的激光束，經激光光路系統軟件，聚焦點成高功率的激光束直射標準，激光器發(fā)熱量被工件材料消化吸收，工件溫度大幅度升高，抵達熔點后，材料剛開始氣化并產生孔眼，隨著髙壓的氣旋，伴隨著光線與工件相對性部位的挪動，終使材料產生割縫。切縫時的加工工藝主要參數(切割速率，激光發(fā)生器輸出功率，空氣壓力等)及軌跡均由數控機床操縱，割縫處的爐渣被一定工作壓力的輔助汽體吹除。
一般來說，小型激光切割機品質能夠 由下列6個規(guī)范來考量。

1. 切割粗糙度
2. 創(chuàng)口掛渣規(guī)格
3. 裁邊平整度和傾斜度
4. 切割邊沿圓弧規(guī)格
5. 花紋后拖量
6. 平整度

小型激光切割機由于它可以通過光纖傳輸，柔性化程度空前提高，故障點少，維護方便，速度奇快，所以在切割4mm以內薄板時光纖切割機有著很大的優(yōu)勢，但是受固體激光波長的影響它在切割厚板時質量較差。光纖小型激光切割機的波長為1.06um，不易被非金屬吸收，故不能切割非金屬材料。光纖激光的光電轉化率高達25%以上，在電費消耗、配套冷卻系統等方面光纖激光的優(yōu)勢相當明顯。根據國際安全標準，激光危害等級分4級，光纖激光由于波長短對人體由于是眼睛的傷害大，屬于危害大的一級，出于安全考慮，光纖激光加工需要全封閉的環(huán)境。光纖激光切割機作為一種新興的激光技術，普及程度遠遠不如CO2激光切割機。

主要優(yōu)點：光電轉換率高，電力消耗少，能切割12MM 以內的不銹鋼板，碳鋼板，是這三種機器中切割薄板速度快的小型激光切割機，割縫細小，光斑質量好，可用于精細切割。

主要市場定位：12mm以下切割，尤其是薄板的高精密加工，主要針對對加精度及效率要求極高的廠家，估計伴隨著10000W及以上激光器的出現，光纖激光切割機終會取代CO2大功率激光切割機的大部分市場。

小型激光切割機對工作環(huán)境有哪些要求？1、不能在潮濕的環(huán)境中加工，并且由于濕度導致一系類的故障，如機器生銹，激光不出光等現象。2、小型激光切割機作為一個高端的設備來講，在加工的過程中，需要有穩(wěn)定的電壓與電流，避免不穩(wěn)定的電流導致激光切割機設備壽命縮短。3、對于室內來講，除了工作溫度是在正常的范圍，還需要注意工作環(huán)境不能有靜電磁場等現象的出現，避免激光出現的光路導致誤差發(fā)生的概率增加。其實小型激光切割機的工作環(huán)境也是非常重要的，工作環(huán)境也會導致機器長時間不能工作和壽命縮短。很多的廠家往往忽略了這一點，所以在小型激光切割機的使用過程中這些要求我們應該注意起來。

小型激光切割機是將從激光器發(fā)射出的激光，經光路系統，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達到熔點或沸點，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對位置的移動，最終使材料形成切縫，從而達到切割的目的。激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統的機械刀，具有精度比較高，切割速度快，不局限于切割圖案限制，自動排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點，將逐漸改進或取代于傳統的金屬切割工藝設備。激光刀頭的機械部分與工作無接觸，在工作中不會對工作表面造成劃傷;激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需后續(xù)加工;切割熱影響區(qū)小，板材變形小，重復性好，不損傷材料表面;數控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經濟省時。激光切割設備已經廣泛運用到各行各業(yè)中！