金屬激光切割機在金屬加工類工廠所處可見，其功能強大，可對各種金屬材質進行柔性切割，在這里給介紹幾個金屬激光切割機主要功能，配合這些實用的功能，能大大提高加工效率和切割性能，它的主要功能概括起來主要有以下幾種：

1.蛙跳：蛙跳是金屬激光切割機的空程方式，切割頭空程運動的軌跡，猶如青蛙跳躍所畫出的一條弧線，稱之為蛙跳。

在金屬激光切割機的發(fā)展過程中，蛙跳算得上一個突出的技術進步。蛙跳動作，只占用了從點A到點B平動的時間，省卻了上升、下降的時間。青蛙一跳，捕捉到食物;金屬激光切割機的蛙跳，“捕捉”到的是高效率。如果金屬激光切割機現在還不具備蛙跳功能，恐怕就不入流了。

2.自動調焦：切割不同材料時，要求激光束的焦點落在工件截面的不同位置。

有了自動調焦功能，可顯著提高金屬激光切割機的加工效率：厚板穿孔時間大幅縮減;加工不同材質、不同厚度的工件，機器可自動將焦點快速調整到最合適的位置。

3.自動尋邊：當板料放到工作臺上時，如果歪斜，切割時可能造成浪費。如果能夠感知板料的傾斜角度和原點，則可調整切割加工程序，以適合板料的角度和位置，從而避免浪費。自動尋邊功能應運而生。

借助自動尋邊功能，省卻了早先調整工件的時間——在切割工作臺上調整(移動)重達數百公斤的工件不是件易事，提升了機器的效率。

4.集中穿孔：集中穿孔，也稱預穿孔，是一種加工的工藝，并非機器本身的功能。激光切割較厚板材時，每一輪廓的切割加工都要經歷兩個階段：1.穿孔、2.切割。

集中穿孔可避免過燒。厚板穿孔過程中，在穿孔點周圍形成熱量聚集，如緊接著切割，就會出現過燒現象。采用集中穿孔工藝方式，完成所有穿孔、返回起點再切割時，由于有充分的時間散熱，就避免了過燒現象。

5.橋位(微連接)：進行激光切割加工時，板料被鋸齒狀的支撐條托住。被切割下來的零件，如果不夠小，不能從支撐條的縫隙中落下;如果又不夠大，不能被支撐條托住;則可能失去平衡，翹起。高速運動的切割頭可能與之發(fā)生碰撞，輕則停機，重則損壞切割頭。

橋位將零件與周圍材料連在一起，成熟的編程軟件，可根據輪廓的長度，自動加上合適數量的橋位。還能區(qū)分內外輪廓，決定是否加橋位，使不留橋位的內輪廓(廢料)掉落，而留橋位的外輪廓(零件)與母材粘連在一起，不掉落，從而免去分揀的工作。

6.共邊切割：如果相鄰的零件輪廓是直線，且角度相同，則可以合為一條直線，只切割一次。此即共邊切割。顯而易見，共邊切割減少了切割長度，可顯著提高加工效率。

共邊切割，不僅節(jié)省切割的時間，而且減少穿孔的次數，因此，效益非常明顯。假如每天因共邊切割節(jié)省1.5小時，每年約節(jié)省500小時，每小時綜合成本按100元計，則相當于一年額外創(chuàng)造了5萬元效益。共邊切割需要仰賴于智能化的自動編程軟件。