激光切割機(jī)在分割時(shí)切割速度的選擇其實(shí)也很理要，合適的切割速度范圍可按照說(shuō)明選定或用試 驗(yàn)來(lái)確定，由于材料的厚薄度，材質(zhì)不同，熔點(diǎn)高低，熱導(dǎo)率大小以及熔化后的表面力等因素，切割速度也相應(yīng)的變化。

主要表現(xiàn)：

1、激光切割機(jī)的切割速度適度地提高能提高切口質(zhì)量，即切口略有變窄，切口表面更平整，同時(shí)可減小變形。

2、切割速度過(guò)快使得切割的線能量低于所需的量值，切縫中射流不能快速將熔化的切割熔體立即吹掉而形成較大的后拖量，伴隨著切口掛渣，切口表面質(zhì)量下降。

3、當(dāng)切割速度太低時(shí)，由于數(shù)控切割機(jī)切割處是等離子弧的陽(yáng)，為了維持激光切割機(jī)的電弧自身的穩(wěn)定，陽(yáng)斑點(diǎn)或陽(yáng)區(qū)必然要在離電弧較近的切縫附近找到傳導(dǎo)電流地方，同時(shí)會(huì)向射流的 徑向傳遞更多的熱量，因此使切口變寬，切口兩側(cè)熔融的材料在底緣聚集并凝固，形成不易清理的掛渣，而且切口上緣因加熱熔化過(guò)多而形成圓角。

4、當(dāng)速度低時(shí)，由于切口過(guò)寬，電弧甚至?xí)?。由此可?jiàn)，良好的切割質(zhì)量與切割速度是分不開(kāi)的。

由此可見(jiàn)，激光切割機(jī)的切割速度還是很重要的，該速度決定了材料切割的效果太快會(huì)使得切口質(zhì)量下降，太慢會(huì)使切口變寬，所以在操作的時(shí)候大家定要按照說(shuō)明，按照材質(zhì)的情況來(lái)決定切割速度。