不銹鋼金屬激光切割機是現(xiàn)代常用的加工設(shè)備，在使用過程中總會出現(xiàn)些讓人頭疼的問題，特別是不銹鋼金屬激光切割機復(fù)位不正常。這也是大家都比較關(guān)心的問題，下面就簡單的介紹下安徽不銹鋼金屬激光切割機復(fù)位不正常的解決辦法。復(fù)位不正常的問題如何解決？1.檢查傳感器是否沾灰、接觸不良或受損(擦凈傳感器上的灰塵或更換);2.檢查柔性導(dǎo)帶數(shù)據(jù)線是否接觸不良或損壞(修剪數(shù)據(jù)線重新拔插或更換數(shù)據(jù)線);3.檢查地線接觸是否可靠或高壓線是否受損(重新接地或更換高壓線);4.電機線接觸不良。

不銹鋼金屬激光切割機是利用光纖激光發(fā)生器作為光源的激光切割機。安徽不銹鋼金屬激光切割機是新發(fā)展的種新型光纖激光器輸出高能量密度的激光光束，并聚集在工件表面上，使工件上被超細焦點光斑照射的區(qū)域瞬間熔化和氣化，通過數(shù)控系統(tǒng)移動光斑的照射位置從而實現(xiàn)無接觸加工的自動切割，速度快，精度高。然而，金屬激光切割機也并不是全能的，我們在看到它越的加工性能的同時，也要注意其自身目前所存在的局限性，例如加工的材料屬性限制、嚴格的加工規(guī)范要求等。先來說說光纖激光切割機的加工范疇。光纖激光切割機之前主要是屬于金屬激光切割機的加工范疇，所以主要切割金屬，例如不銹鋼、碳鋼、合金鋼、硅鋼、、鋁、鋁合金、鍍鋅板、鍍鋁鋅板、等金屬板材及管材切割。

不銹鋼金屬激光切割機這是利用從激光器發(fā)送出的激光束，經(jīng)激光光路系統(tǒng)軟件，聚焦點成高功率的激光束直射標(biāo)準，激光器發(fā)熱量被工件材料消化吸收，工件溫度大幅度升高，抵達熔點后，材料剛開始氣化并產(chǎn)生孔眼，隨著髙壓的氣旋，伴隨著光線與工件相對性部位的挪動，終使材料產(chǎn)生割縫。切縫時的加工工藝主要參數(shù)(切割速率，激光發(fā)生器輸出功率，空氣壓力等)及軌跡均由數(shù)控機床操縱，割縫處的爐渣被定工作壓力的輔助汽體吹除。
般來說，不銹鋼金屬激光切割機品質(zhì)能夠 由下列6個規(guī)范來考量。

1. 切割粗糙度
2. 創(chuàng)口掛渣規(guī)格
3. 裁邊平整度和傾斜度
4. 切割邊沿圓弧規(guī)格
5. 花紋后拖量
6. 平整度

1、更換純度更高的輔助氣體。2、及時調(diào)整并提高切割線速度，使其達到正常的值。3、對激光束焦點的位置進行調(diào)整，根據(jù)其產(chǎn)生的偏移位置，調(diào)整到佳狀態(tài)。4、關(guān)閉不銹鋼金屬激光切割機，過段時間再重新啟并動，使其得到充分的休息。5、對激光切割機的工作是否正常情況進行檢查，如果不正常的話，需要及時修理維護；如果正常的話，還要檢查輸出數(shù)值是否正確。其實毛刺就是金屬材料的表面過多的殘渣顆粒。當(dāng)不銹鋼金屬激光切割機在加工工件時，激光束照射工件表面產(chǎn)生的能量使工件表面汽化，并且蒸發(fā)，來實現(xiàn)切割的目的。如果件材料出現(xiàn)了毛刺，那么這件材料就可以定性為次品了，毛刺越多，那么質(zhì)量自然就越低。所以我們在日后的加工過程中定要多加注意！

生產(chǎn)現(xiàn)場的粉塵，煙霧多，更有些用戶把噴漆作業(yè)放在不銹鋼金屬激光切割機附近，這些都會影響著不銹鋼金屬激光切割機的切割質(zhì)量和切割能力，在使用不銹鋼金屬激光切割機的時候定要多加注意。