在安徽激光金屬切割機(jī)的切割過程中，產(chǎn)生焦點(diǎn)和被加工對象表面之間相對位置發(fā)生變化的因素很多，跟加工產(chǎn)品的表面光滑度也有關(guān)系、工件裝夾方式、機(jī)床的幾何誤差以及機(jī)床長時間負(fù)載會發(fā)生變形、工件在加工過程中的熱變形等都會造成激光焦點(diǎn)位置和理想給定位置（編程位置）發(fā)生偏差。對于這些隨機(jī)的誤差是無法回避的，只有通過在線檢測和控制來進(jìn)行減除誤差的產(chǎn)生，從而提高激光金屬切割機(jī)的工作精準(zhǔn)度。

激光金屬切割機(jī)需要強(qiáng)大的電力來保證其的穩(wěn)定工作，因?yàn)橛袕?qiáng)電的接入，所以接地線是使用過程中很重要的一個環(huán)節(jié)，但是卻往往容易被疏忽，接地不好可能會導(dǎo)致機(jī)器外殼發(fā)生漏電現(xiàn)象，從而造成人身安全隱患。那么接地如何才能正確有效呢？今天激光金屬切割機(jī)廠家就給大家分享激光金屬切割機(jī)接地的正確方法。1、接地裝置必須用2-4根4×35×1500mm角鋼打入房屋周圍任意一個潮濕的地方，每一根的距離為1米遠(yuǎn)，然后用3×30mm的扁鐵把每一根連接引出土面，組成一個良好的接地網(wǎng)。 2、打好接地網(wǎng)后用儀表測它的對地電阻，標(biāo)準(zhǔn)阻值為3~5歐姆。3、阻值測好后用一根RVV2.5mm2銅芯線一頭接在接地網(wǎng)上的引出端，一頭進(jìn)激光切割機(jī)設(shè)備所用插座的接地孔里。

1、更換純度更高的輔助氣體。2、及時調(diào)整并提高切割線速度，使其達(dá)到正常的值。3、對激光束焦點(diǎn)的位置進(jìn)行調(diào)整，根據(jù)其產(chǎn)生的偏移位置，調(diào)整到較好狀態(tài)。4、關(guān)閉激光金屬切割機(jī)，過一段時間再重新啟并動，使其得到充分的休息。5、對激光切割機(jī)的工作是否正常情況進(jìn)行檢查，如果不正常的話，需要及時修理維護(hù)；如果正常的話，還要檢查輸出數(shù)值是否正確。其實(shí)毛刺就是金屬材料的表面過多的殘?jiān)w粒。當(dāng)激光金屬切割機(jī)在加工工件時，激光束照射工件表面產(chǎn)生的能量使工件表面汽化，并且蒸發(fā)，來實(shí)現(xiàn)切割的目的。如果一件材料出現(xiàn)了毛刺，那么這件材料就可以定性為次品了，毛刺越多，那么質(zhì)量自然就越低。所以我們在日后的加工過程中一定要多加注意！

生產(chǎn)現(xiàn)場的粉塵，煙霧多，更有一些用戶把噴漆作業(yè)放在激光金屬切割機(jī)附近，這些都會影響著激光金屬切割機(jī)的切割質(zhì)量和切割能力，在使用激光金屬切割機(jī)的時候一定要多加注意。

激光金屬切割機(jī)是將從激光器發(fā)射出的激光，經(jīng)光路系統(tǒng)，聚焦成高功率密度的激光束。激光束照射到工件表面，使工件達(dá)到熔點(diǎn)或沸點(diǎn)，同時與光束同軸的高壓氣體將熔化或氣化金屬吹走。隨著光束與工件相對位置的移動，最終使材料形成切縫，從而達(dá)到切割的目的。激光切割加工是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機(jī)械刀，具有精度比較高，切割速度快，不局限于切割圖案限制，自動排版節(jié)省材料，切口平滑，加工成本低等特點(diǎn)，將逐漸改進(jìn)或取代于傳統(tǒng)的金屬切割工藝設(shè)備。激光刀頭的機(jī)械部分與工作無接觸，在工作中不會對工作表面造成劃傷;激光切割速度快，切口光滑平整，一般無需后續(xù)加工;切割熱影響區(qū)小，板材變形小，重復(fù)性好，不損傷材料表面;數(shù)控編程，可加工任意的平面圖，可以對幅面很大的整板切割，無需開模具，經(jīng)濟(jì)省時。激光切割設(shè)備已經(jīng)廣泛運(yùn)用到各行各業(yè)中！