二氧化碳激光切割機是現(xiàn)代常用的加工設(shè)備，在使用過程中總會出現(xiàn)些讓人頭疼的問題，特別是二氧化碳激光切割機復位不正常。這也是大家都比較關(guān)心的問題，下面就簡單的介紹下淮北二氧化碳激光切割機復位不正常的解決辦法。復位不正常的問題如何解決？1.檢查傳感器是否沾灰、接觸不良或受損(擦凈傳感器上的灰塵或更換);2.檢查柔性導帶數(shù)據(jù)線是否接觸不良或損壞(修剪數(shù)據(jù)線重新拔插或更換數(shù)據(jù)線);3.檢查地線接觸是否可靠或高壓線是否受損(重新接地或更換高壓線);4.電機線接觸不良。

對于淮北二氧化碳激光切割機激光穿孔的方法主要體現(xiàn)在以下兩個方面.1、脈沖穿孔:采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化,常用空氣或氮氣作為輔助氣體,以減少因放熱氧化使孔擴展,氣體壓力較切割時的氧氣壓力小。每個脈沖激光只產(chǎn)生小的微粒噴射,逐步深入,因此厚板穿孔時間需要幾秒鐘。旦穿孔完成,立即將輔助氣體換成氧氣進行切割。這樣穿孔直徑較小,其穿孔質(zhì)量于爆破穿孔。為此所使用的激光器不但應具有較高的輸出功率；更重要的時光束的時間和空間特性,因此般橫流CO2激光器不能適應激光切割的要求。此外脈沖穿孔還須要有較可靠的氣路控制系統(tǒng),以實現(xiàn)氣體種類、氣體壓力的切換及穿孔時間的控制。2、爆破穿孔:材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在中心形成凹坑,然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成孔。

二氧化碳激光切割機需要強大的電力來保證其的穩(wěn)定工作，因為有強電的接入，所以接地線是使用過程中很重要的個環(huán)節(jié)，但是卻往往容易被疏忽，接地不好可能會導致機器外殼發(fā)生漏電現(xiàn)象，從而造成人身可靠隱患。那么接地如何才能正確有效呢？今天二氧化碳激光切割機廠家就給大家分享二氧化碳激光切割機接地的正確方法。1、接地裝置必須用2-4根4×35×1500mm角鋼打入房屋周圍任意個潮濕的地方，每根的距離為1米遠，然后用3×30mm的扁鐵把每根連接引出土面，組成個良好的接地網(wǎng)。 2、打好接地網(wǎng)后用儀表測它的對地電阻，標準阻值為3~5歐姆。3、阻值測好后用根RVV2.5mm2銅芯線頭接在接地網(wǎng)上的引出端，頭進激光切割機設(shè)備所用插座的接地孔里。

近幾年來光纖激光切割的技術(shù)與傳統(tǒng)的機械切削相比，具有較高的切割精度，較低的粗糙度，較高的材料利用率和生產(chǎn)效率，特別是在精細切削域，激光切割具有傳統(tǒng)切割。但是在些特殊情況下二氧化碳激光切割機的功率和效果卻明顯降低，那這是什么原因造成的呢，現(xiàn)在小編來為大家分析下影響二氧化碳激光切割機效果的因素有哪些吧！

二氧化碳激光切割機在切割過程中，輔助氣體是必不可少的!其中我們常用的有氧氣和氮氣，當然，氣體的純度越高，切割質(zhì)量就會越好。先，先給大家普及下，輔助氣體的作用： 1.為了吹走殘余廢渣，達到好的切割效果。2.利用氣體吹走金屬熔渣的同時保護鏡片，避免熔渣貼附在鏡片上，影響切割質(zhì)量。3.可以有效的達到切割面光潔，無毛刺無掛渣的效果，屬于精切割了。4.可以與材料產(chǎn)生反應，增加切割速度，例如使用氧氣就可以達到助燃的效果。